我國于2014年6月1日開始實施SC/T 3702-2014冷凍魚糜行業標準,自此,冷凍魚糜的質量檢測必須以該行業標準為操作規范。
在冷凍魚糜凝膠強度(彈性)的檢測上,使用的檢測儀器、檢測工藝不同,最終所得數據也會差別很大,因此,必須采用標準的檢測儀器和規范的檢測工藝。
目前,國內有些魚糜生產企業檢測魚糜凝膠強度的方式,并不符合冷凍魚糜行業標準。由此導致魚糜貿易中,采購商和供應商在魚糜質量的認定上多有異議,甚至產生糾紛。
有關冷凍魚糜行業標準SC/T 3702-2014,大家可以從網下載閱讀,并遵照這個標準,配置合格的儀器,進行規范操作。
冷凍魚糜質量檢測需要的設備有:彈性機、質構儀、腸衣。
上圖是國內外冷凍魚糜凝膠強度檢測中最常見的日本RHEO TEX SD-700型彈性機,目前價格大概在7萬元人民幣。
上圖為國內個別企業使用的不規范彈性儀器。這個是用于測試拉壓負荷、插拔力、破壞性等的儀器,怎么能用到冷凍魚糜彈性的檢測上?這種儀器檢測出來的數據就不能采用。
上圖是質構儀,一般為英國產或美國產,國外魚糜生產企業用得比較多,國內用得比較少。據說美國產的質構儀價格比日本產的略低。
腸衣以前都是從日本采購的,名稱是PVCD Seamless Tube 無縫腸衣,45μ,50㎜×30㎜。每箱16600條,每條大約1.15元人民幣。現在國內也可以買到,但國產腸衣和日本腸衣在質量上有差異。
購買國產腸衣時要注意,一是直徑、折徑的參數應符合SC/T 3702-2014行業標準,產品尺寸稍微差一點關系不大,對最終數據的影響不明顯,但過大或者過小就不行;二是收縮率要達標,收縮率不高的腸衣受擠壓時,很可能會爆掉或者使魚糜腸變形,所以采購國產腸衣時,通常需要先提供規格和要求來訂做。
上圖這種設備原來是用于細切蔬菜的,用于魚糜樣品斬拌則有幾個不好的問題:一是打漿效率很低,一般一個樣品要十幾到二十分鐘才能斬拌好,樣品數量多的話,檢驗員勞動強度大;二是要不停地打開蓋子,挖出角落中刀片打不到的魚糜,否則斬拌不均勻;三是升溫快;四是與其他打漿機比較,該設備做出的魚糜彈性偏低。
在各類魚糜樣品斬拌設備中,這種細切機(斬拌機)屬于被淘汰的設備,不建議在冷凍魚糜檢測中用它來斬拌。
上圖中的小設備,現在被國內外尤其是越南很多企業用來斬拌魚糜樣品,它原來是家庭用食品加工機(Food Processor)。
它的問題是:一、刀片和塑料件比較容易損壞(得買進口的優質配件,比如松下公司的就不錯),一般配置兩臺換用;二、每次打漿樣品量少,僅數百克,只能灌一根腸(大容量的可灌兩根),而這個是最關鍵的問題,如果原先那根腸出問題就要重新取樣再做;三、魚糜樣品必須多點解凍,因為刀片過薄、功率低,不能斬拌過硬的樣品(進口的比較好點)。
但它也有優點:斬拌刀速快,魚糜凝膠能比較充分地打出來;工作效率高;清洗方便等。
經過對比試驗收集數據后發現,使用上述細切機(斬拌機)和廚房用食品加工機打漿后,后者所制產品的彈性比前者高約100個單位,這是因為后者刀速快且斬拌均勻,因此不建議使用細切機(斬拌機)打漿。
上圖是魚糜樣品斬拌專用打漿桶,其實它是縮小了的制品打漿桶,由內外桶組成,兩個桶中間可以放冰塊,避免魚糜在高速打漿過程中快速升溫;有三個或者四個刀片,功率較大,斬拌有力,對沒有完全解凍的魚糜也可以輕松斬拌;帶有變頻調速裝置,冷凍魚糜細切、加鹽后可以用快速頻率打漿,效率很高,每次只要幾分鐘就可以完成;每次可以打一公斤以上的樣品,保證你有足夠的漿去灌兩至三根腸(灌腸后剩余的漿可以回收,不存在浪費現象)。
魚糜樣品經過這種打漿桶打漿后,彈性也比細切機(斬拌機)高,和廚房用食品加工機差不多。它的缺點是比較笨重,清洗不太方便,目前國內企業使用得比較少。
上圖是美國俄勒岡州立大學教授Jae W. Park魚糜實驗室中的打漿設備。
灌腸最早使用的是三角袋灌腸法,就是把斬拌好的魚漿裝入一個三角形的帆布袋子中,再擠壓到腸衣中去(類似蛋糕店中擠奶油的方式)。這種灌腸方式需要很熟練的手法,否則容易在灌腸過程中進入空氣,進而出現空隙,影響魚漿彈性檢測。現在很少有工廠使用三角袋灌腸。
后來,日本到中國采購魚糜的時候,帶來了日本產的灌腸機,是一種手搖式擠壓灌腸機,比較方便,但同樣需要熟練的手法,否則容易導致魚腸氣孔過大的情況。
上圖是日本渡邊公司生產的手搖式擠壓灌腸機,被中國大量模仿,是國內使用最多的一種灌腸機械。這種灌腸機的缺陷是如果操作不熟練,很容易造成灌腸不緊密以致魚腸氣孔很多。